โรงหล่อมักรับงานหล่อที่เกี่ยวข้องกับอลูมิเนียมอัลลอยด์หลายเกรด เช่น วันหนึ่งอาจหล่อตัวเรือนปั๊มด้วยอลูมิเนียม A356 อีกวันหนึ่งอาจหล่อชิ้นส่วนยึดด้วยอลูมิเนียม ADC12 อัลลอยด์เหล่านี้มีความแตกต่างกันอย่างมากในด้านความลื่นไหล คุณสมบัติการแข็งตัว และอุณหภูมิการหล่อที่ต้องการ เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้อย่างรวดเร็วส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการเปลี่ยนงานและคุณภาพการหล่อของโรงงาน ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์โรงหล่อรายแรก Jingda Machinery ได้ออกแบบเครื่องจักรของตน เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วง โดยคำนึงถึงข้อกำหนดเชิงปฏิบัติของการผลิตโลหะผสมหลายชนิดเป็นสำคัญ

**ความเร็วในการเอียงแบบแบ่งส่วนที่ปรับได้ เพื่อให้เข้ากับความลื่นไหลของโลหะผสม**

ความลื่นไหลของโลหะผสมอะลูมิเนียมแตกต่างกันอย่างมาก A356 มีความลื่นไหลปานกลาง ทำให้สามารถเติมแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้นเล็กน้อย ในขณะที่ ADC12 มีความลื่นไหลดีเยี่ยม แต่มีช่วงการแข็งตัวที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องปรับจังหวะการเอียง เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงของ Jingda Machinery รองรับการตั้งค่าความเร็วการเอียงแบบแบ่งส่วน ทำให้สามารถปรับความเร็วได้อย่างอิสระสำหรับการเคลื่อนที่เริ่มต้น ขั้นตอนการเติมหลัก และขั้นตอนสุดท้าย เมื่อผู้ใช้งานปรับแต่งพารามิเตอร์ตามคุณลักษณะของโลหะผสมแล้ว พวกเขาสามารถบันทึกเป็นสูตรเฉพาะเพื่อเรียกใช้ได้ทันทีในระหว่างการผลิตโลหะผสมชนิดเดียวกันในอนาคต

**ช่วงการควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่กว้าง เหมาะสำหรับอุณหภูมิการเทที่หลากหลาย**

โลหะผสมอะลูมิเนียมแต่ละชนิดต้องการอุณหภูมิการหล่อที่แตกต่างกัน ซึ่งจำเป็นต้องปรับอุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมด้วย จิงต้า เครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงของ Machinery มีระบบทำความร้อนแม่พิมพ์และควบคุมอุณหภูมิแบบครบวงจร สามารถตั้งอุณหภูมิการอุ่นล่วงหน้าได้ในช่วงกว้าง และวงจรระบายความร้อนจะรักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติระหว่างการผลิต ไม่ว่าจะเป็นการแปรรูปโลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิคอนหรืออะลูมิเนียม-ทองแดง ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุและตั้งค่าช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดได้อย่างง่ายดาย

**การจัดเก็บสูตรพารามิเตอร์: เปลี่ยนโลหะผสมโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์**

การผลิตโลหะผสมหลายชนิดจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์กระบวนการบ่อยครั้ง ระบบควบคุมในเครื่องหล่อแบบแรงโน้มถ่วงของ Jingda รองรับการจัดเก็บสูตรการผลิตหลายสูตร โดยบันทึกการตั้งค่าต่างๆ เช่น ความเร็วในการเอียง อุณหภูมิแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์การระบายความร้อน ที่เฉพาะเจาะจงสำหรับโลหะผสมแต่ละชนิด ในระหว่างการเปลี่ยนสูตรการผลิต ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่เลือกหมายเลขสูตรที่เกี่ยวข้อง และอุปกรณ์จะโหลดการตั้งค่าทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ทำให้ไม่จำเป็นต้องปรับเทียบใหม่ สำหรับโรงหล่อที่ผลิตโลหะผสมหลายเกรดพร้อมกัน คุณสมบัตินี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนสูตรการผลิตและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการตั้งค่าพารามิเตอร์