ผู้ผลิต

1. การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดัน (โปรดทราบว่า การหล่อแบบไดแคสติ้ง ไม่ใช่คำย่อของ การหล่อแบบแรงดัน) คือกระบวนการหล่อโลหะโดยใช้แรงดันสูงกับโลหะหลอมเหลวผ่านแม่พิมพ์ แม่พิมพ์มักทำจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และกระบวนการนี้ค่อนข้างคล้ายกับการฉีดขึ้นรูป 2. การหล่อทราย กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสร้างแม่พิมพ์โดยใช้ทราย การหล่อด้วยทรายนั้นต้องวางแบบจำลองชิ้นส่วนสำเร็จรูปหรือแบบจำลองไม้ (แบบจำลอง) ลงในทราย จากนั้นจึงเติมทรายลงในแบบจำลอง หลังจากนำแบบจำลองออกแล้ว ทรายจะก่อตัวเป็นแม่พิมพ์ เพื่อให้สามารถถอดแบบจำลองออกได้ก่อนเทโลหะ แม่พิมพ์ควรทำเป็นสองส่วนขึ้นไป ในระหว่างการทำแม่พิมพ์ ต้องเจาะรูสำหรับเทโลหะลงในแม่พิมพ์และรูระบายอากาศเพื่อสร้างระบบทางเข้าของโลหะ หลังจากเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์แล้ว จะทิ้งไว้ในระยะเวลาที่เหมาะสมจนกว่าโลหะจะแข็งตัว หลังจากนำชิ้นส่วนออกแล้ว แม่พิมพ์จะถูกทำลาย ดังนั้นจึงต้องทำแม่พิมพ์ใหม่สำหรับการหล่อแต่ละครั้ง 3. การหล่อแบบแม่พิมพ์ การหล่อแบบขี้ผึ้งหาย (Lost-wax casting) หรือที่รู้จักกันในชื่อการหล่อแบบขี้ผึ้งหาย ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การกดขี้ผึ้ง การซ่อมแซมขี้ผึ้ง การประกอบโครง การทาสารละลายดินเหนียว การหลอมขี้ผึ้ง การเทโลหะหลอมเหลว และการตกแต่งหลังการหล่อ การหล่อแบบขี้ผึ้งหายเกี่ยวข้องกับการสร้างแบบจำลองขี้ผึ้งของชิ้นส่วนที่จะหล่อ จากนั้นเคลือบแบบจำลองขี้ผึ้งด้วยสารละลายดินเหนียวเพื่อสร้างแบบจำลองดินเหนียว หลังจากแบบจำลองดินเหนียวแห้งแล้ว จะนำไปเผาเพื่อสร้างแม่พิมพ์เซรามิก เมื่อเผาแล้ว แบบจำลองขี้ผึ้งจะละลายและไหลออกไป เหลือเพียงแม่พิมพ์เซรามิก โดยปกติแล้วจะมีการเว้นช่องสำหรับเทโลหะหลอมเหลวไว้ในระหว่างกระบวนการทำแม่พิมพ์ดินเหนียว จากนั้นจะเทโลหะหลอมเหลวผ่านช่องนี้ และหลังจากเย็นตัวลงแล้ว ชิ้นส่วนที่ต้องการก็จะถูกขึ้นรูป 4. การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เป็นวิธีการตีขึ้นรูปที่ใช้แม่พิมพ์บนอุปกรณ์ตีขึ้นรูปเฉพาะทางเพื่อขึ้นรูปชิ้นงานให้เป็นรูปทรงต่างๆ ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบ่งออกเป็น การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ค้อน การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ข้อเหวี่ยง การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แผ่นเรียบ การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เสียดทาน เป็นต้น การรีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกที่วัสดุ undergoes การเปลี่ยนรูปพลาสติกภายใต้การกระทำของแม่พิมพ์คู่ที่หมุนสวนทางกันเพื่อให้ได้ชิ้นงานหรือแผ่นโลหะที่ต้องการ เป็นการขึ้นรูปด้วยการรีดแบบพิเศษ (การรีดตามแนวยาว) การตีขึ้นรูปเป็นวิธีการแปรรูปที่ใช้เครื่องจักรตีขึ้นรูปในการให้แรงดันกับแท่งโลหะ ทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกเพื่อให้ได้ชิ้นงานตีขึ้นรูปที่มีคุณสมบัติทางกล รูปร่าง และขนาดที่เฉพาะเจาะจง การตีขึ้นรูปเป็นหนึ่งในสององค์ประกอบหลักของการตีขึ้นรูปและการปั๊มขึ้นรูป (การตีขึ้นรูปและการปั๊มขึ้นรูป) การตีขึ้นรูปสามารถกำจัดข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนจากการหล่อที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหลอม ปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม และเนื่องจากรักษารูปทรงการไหลของโลหะได้อย่างสมบูรณ์ คุณสมบัติทางกลของชิ้นงานตีขึ้นรูปจึงโดยทั่วไปดีกว่าชิ้นงานหล่อที่ทำจากวัสดุเดียวกัน ชิ้นส่วนสำคัญในเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องซึ่งรับน้ำหนักสูงและทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงส่วนใหญ่ทำจากชิ้นงานตีขึ้นรูป ยกเว้นรูปทรงที่เรียบง่ายกว่าที่สามารถทำจากแผ่นรีด โปรไฟล์ หรือชิ้นส่วนเชื่อมได้ 5. การกลิ้ง การรีดขึ้นรูป หรือที่รู้จักกันในชื่อการรีดแบบลูกกลิ้ง คือกระบวนการขึ้นรูปโลหะแท่งโดยการส่งโลหะผ่านลูกกลิ้งคู่หนึ่ง หากอุณหภูมิของโลหะสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ในระหว่างการรีดขึ้นรูป กระบวนการนี้เรียกว่า "การรีดร้อน" มิเช่นนั้นจะเรียกว่า "การรีดเย็น" การรีดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการแปรรูปโลหะ 6. การหล่อแบบแรงดัน โดยพื้นฐานแล้ว วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการเติมโลหะเหลวหรือกึ่งเหลวลงในแม่พิมพ์หล่อ (แม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป) ด้วยความเร็วสูงภายใต้แรงดันสูง จากนั้นจึงทำให้แข็งตัวภายใต้แรงดันเพื่อให้ได้ชิ้นงานหล่อ 7. การหล่อแบบความดันต่ำ วิธีการหล่อแบบนี้เกี่ยวข้องกับการเติมโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันก๊าซต่ำ แล้วปล่อยให้แข็งตัวเป็นชิ้นงานหล่อ เดิมทีใช้เป็นหลักในการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม แต่ปัจจุบันได้ขยายการใช้งานไปถึงการผลิตชิ้นงานหล่อทองแดง เหล็ก และเหล็กกล้าที่มีจุดหลอมเหลวสูงด้วย 8. การหล่อแบบเหวี่ยง เทคนิคและวิธีการนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดโลหะเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ที่หมุนด้วยความเร็วสูง ทำให้โลหะหลอมเหลวไหลเข้าไปเติมเต็มแม่พิมพ์และขึ้นรูปเป็นชิ้นงานหล่อภายใต้แรงเหวี่ยง แม่พิมพ์ที่ใช้ในการหล่อแบบเหวี่ยงนั้นแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปทรง ขนาด และปริมาณการผลิตของชิ้นงานหล่อ แม่พิมพ์เหล่านี้อาจเป็นแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่โลหะ (เช่น แม่พิมพ์ทราย แม่พิมพ์เปลือก หรือแม่พิมพ์เปลือกหล่อแบบลงทุน) แม่พิมพ์โลหะ หรือแม่พิมพ์โลหะที่เคลือบด้วยสารเคลือบหรือชั้นทรายเรซิน 9. การหล่อแบบโฟมหาย นี่เป็นวิธีการหล่อแบบใหม่ที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมและประกอบแบบจำลองพาราฟินหรือโฟมที่มีขนาดและรูปร่างคล้ายกับชิ้นงานหล่อเข้าด้วยกันเป็นกลุ่มแบบจำลอง หลังจากเคลือบด้วยวัสดุทนไฟและทำให้แห้งแล้ว กลุ่มแบบจำลองจะถูกฝังในทรายซิลิกาแห้งและสั่นเพื่อสร้างแบบจำลอง ภายใต้แรงดันลบ โลหะจะถูกเทลงไป ทำให้แบบจำลองระเหยกลายเป็นไอและโลหะเหลวเข้าไปแทนที่ตำแหน่งของแบบจำลอง หลังจากแข็งตัวและเย็นตัวลง ชิ้นงานหล่อก็จะเสร็จสมบูรณ์ การหล่อแบบโฟมหาย (Lost foam casting) เป็นกระบวนการขึ้นรูปที่แม่นยำและมีค่าเผื่อเกือบเป็นศูนย์ ช่วยขจัดความจำเป็นในการถอดแม่พิมพ์ รอยต่อ และแกนทราย ส่งผลให้ชิ้นงานหล่อปราศจากครีบ รอยตะปุ่มตะป่ำ หรือมุมเอียง และลดข้อผิดพลาดทางมิติที่เกิดจากการประกอบแกน 10. การหล่อแบบอัดรีด การหล่อแบบอัดรีดโดยตรง หรือที่รู้จักกันในชื่อการขึ้นรูปด้วยของเหลว วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดโลหะหลอมเหลวหรือโลหะผสมกึ่งแข็งเข้าไปในแม่พิมพ์แบบเปิดโดยตรง จากนั้นปิดแม่พิมพ์เพื่อสร้างการไหลเติมเต็มที่ไปถึงรูปทรงภายนอกของชิ้นส่วน จากนั้นจึงใช้แรงดันสูง ทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปพลาสติกของโลหะที่แข็งตัวแล้ว (เปลือกนอก) ในขณะที่โลหะที่ยังไม่แข็งตัวจะอยู่ภายใต้แรงดันไอโซสแตติกและการแข็งตัวภายใต้แรงดันสูง จนได้ชิ้นส่วนหรือชิ้นงานในที่สุด นี่คือการหล่อแบบอัดรีดโดยตรง ส่วนการหล่อแบบอัดรีดโดยอ้อมนั้นเกี่ยวข้องกับการฉีดโลหะหลอมเหลวหรือโลหะผสมกึ่งแข็งผ่านตัวเจาะเข้าไปในช่องแม่พิมพ์แบบปิด และใช้แรงดันสูง ทำให้เกิดการตกผลึกและแข็งตัวภายใต้แรงดัน จนได้ชิ้นส่วนหรือชิ้นงานในที่สุด 11. การหล่อแบบต่อเนื่อง วิธีนี้ใช้เครื่องตกผลึกแบบต่อเนื่อง โดยเทโลหะหลอมเหลวเข้าไปด้านหนึ่งอย่างต่อเนื่อง และดึงวัสดุที่ขึ้นรูปแล้วออกมาจากอีกด้านหนึ่งอย่างต่อเนื่อง 12. การวาดภาพ นี่เป็นวิธีการขึ้นรูปพลาสติกที่ใช้แรงภายนอกกระทำต่อด้านหน้าของโลหะเพื่อดึงแท่งโลหะผ่านรูแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กกว่าหน้าตัดของแท่งโลหะ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดตามที่ต้องการ เนื่องจากการดึงส่วนใหญ่ทำในสภาวะเย็น จึงเรียกอีกอย่างว่า การดึงเย็น หรือการยืดเย็น 13. การประทับตรา การปั๊มขึ้นรูปเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้เครื่องกดและแม่พิมพ์ในการออกแรงภายนอกกับแผ่นโลหะ แถบโลหะ ท่อ และรูปทรงต่างๆ ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของวัสดุ เพื่อให้ได้ชิ้นงาน (ชิ้นส่วนที่ปั๊มขึ้นรูป) ที่มีรูปร่างและขนาดตามต้องการ 14. การขึ้นรูปโลหะด้วยการฉีด การขึ้นรูปโลหะด้วยการฉีด (Metal Injection Molding: MEMO) เป็นเทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะผงแบบใหม่ที่พัฒนามาจากอุตสาหกรรมการขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีด เป็นที่ทราบกันดีว่าเทคโนโลยีการขึ้นรูปพลาสติกด้วยการฉีดสามารถผลิตชิ้นงานรูปทรงซับซ้อนต่างๆ ได้ในราคาประหยัด แต่ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความแข็งแรงต่ำ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ จึงสามารถเติมผงโลหะหรือเซรามิกเข้าไปในพลาสติกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงสูงขึ้นและทนต่อการสึกหรอได้ดีขึ้น ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แนวคิดนี้ได้พัฒนาไปสู่การเพิ่มปริมาณอนุภาคของแข็งให้มากที่สุด และกำจัดสารยึดเกาะออกไปอย่างสมบูรณ์ รวมถึงเพิ่มความหนาแน่นของชิ้นงานที่ขึ้นรูปแล้วในระหว่างกระบวนการเผาผนึก วิธีการขึ้นรูปโลหะผงแบบใหม่นี้เรียกว่า การขึ้นรูปโลหะด้วยการฉีด (MEMO) 15. การหมุน การกลึงเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการตัดเฉือน การกลึงส่วนใหญ่ใช้เครื่องมือตัดเพื่อกลึงชิ้นงานที่หมุนได้ เครื่องกลึงใช้สำหรับกลึงเพลา แผ่นดิสก์ ปลอก และชิ้นงานอื่นๆ ที่มีพื้นผิวหมุนได้เป็นหลัก เป็นเครื่องมือกลประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในโรงงานผลิตและซ่อมเครื่องจักร การกลึงเป็นวิธีการตัดเฉือนที่ใช้การหมุนของชิ้นงานเทียบกับเครื่องมือตัดบนเครื่องกลึงเพื่อตัดชิ้นงาน พลังงานในการตัดเฉือนในการกลึงส่วนใหญ่มาจากชิ้นงาน ไม่ใช่จากเครื่องมือตัด การกลึงเป็นวิธีการตัดเฉือนพื้นฐานและทั่วไปที่สุด มีบทบาทสำคัญในการผลิต การกลึงเหมาะสมสำหรับการกลึงพื้นผิวหมุนได้ ชิ้นงานส่วนใหญ่ที่มีพื้นผิวหมุนได้สามารถกลึงได้ เช่น พื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก พื้นผิวทรงกรวยด้านในและด้านนอก หน้าตัด ร่อง เกลียว และพื้นผิวการหมุน เครื่องมือตัดที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นเครื่องมือกลึง 16. การสีข้าว การกัดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการยึดชิ้นงานให้แน่นและใช้หัวกัดหมุนความเร็วสูงตัดตามรูปทรงและลักษณะที่ต้องการ การกัดขึ้นรูปแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกัดขึ้นรูปรูปทรง/ลักษณะที่เรียบง่าย เช่น เส้นโค้งและร่อง เครื่องกัดขึ้นรูป CNC สามารถขึ้นรูปรูปทรงและลักษณะที่ซับซ้อนได้ ศูนย์เครื่องจักรกลกัดและเจาะสามารถทำการกัดและเจาะแบบสามแกนหรือหลายแกน ใช้สำหรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์ เกจ อุปกรณ์จับยึด พื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนผนังบาง อวัยวะเทียม ใบมีด ฯลฯ เมื่อเลือกใช้เครื่องจักร CNC ในการกัดขึ้นรูป ควรใช้ประโยชน์จากข้อดีและบทบาทสำคัญของเครื่องกัดขึ้นรูป CNC อย่างเต็มที่ 17. การวางแผน การไสผิวเป็นวิธีการตัดที่ใช้เครื่องไสผิวในการเคลื่อนที่แบบไปกลับในแนวนอนบนชิ้นงาน โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วน ความแม่นยำของการไสผิวอยู่ที่ IT9~IT7 และความหยาบผิว Ra อยู่ที่ 6.3~1.6 ไมโครเมตร 18. การบด การเจียรเป็นวิธีการขึ้นรูปชิ้นงานโดยใช้วัสดุขัดหรือล้อเจียรเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินออกจากชิ้นงาน การเจียรเป็นหนึ่งในวิธีการตัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด 19. การหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกเฉพาะจุด ในถังที่บรรจุผงโลหะ เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์กำลังสูงที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะกวาดไปทั่วพื้นผิวของผงโลหะอย่างเลือกสรร บริเวณที่เลเซอร์ตกกระทบ ผงโลหะบนพื้นผิวจะหลอมเหลวและเชื่อมติดกันอย่างสมบูรณ์ ในขณะที่บริเวณที่ไม่ถูกเลเซอร์ตกกระทบจะยังคงอยู่ในสถานะผง กระบวนการทั้งหมดต้องดำเนินการในห้องปิดผนึกที่บรรจุด้วยก๊าซเฉื่อย 20. การเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกจุด (Selective Laser Sintering หรือ SLS) เทคโนโลยี SLS ใช้เลเซอร์อินฟราเรดเป็นแหล่งพลังงานและใช้ผงวัสดุเป็นหลัก ในระหว่างกระบวนการ ผงวัสดุจะถูกอุ่นก่อนที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอมเหลวเล็กน้อย จากนั้นจึงกระจายให้ทั่วโดยใช้ลูกกลิ้งปรับระดับ ภายใต้การควบคุมของคอมพิวเตอร์ ลำแสงเลเซอร์จะทำการเผาผนึกแบบเลือกเฉพาะชั้นตามข้อมูลหน้าตัดของแต่ละชั้น จนกว่าทุกชั้นจะถูกเผาผนึก ผงส่วนเกินจะถูกกำจัดออกหลังจากการเผาผนึก ทำให้ได้ชิ้นส่วนที่ผ่านการเผาผนึก ปัจจุบัน ผงขี้ผึ้งและผงพลาสติกเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการนี้ ส่วนกระบวนการที่ใช้ผงโลหะหรือเซรามิกยังอยู่ในระหว่างการวิจัย 21. การตกตะกอนของโลหะ คล้ายกับเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยการหลอมละลาย (FDM) แต่แทนที่จะพ่นผงออกมา จะเป็นการพ่นผงโลหะออกมาแทน หัวฉีดจะพ่นผงโลหะออกมาพร้อมกับปล่อยเลเซอร์กำลังสูงและก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกัน ทำให้ไม่มีข้อจำกัดเรื่องขนาดของห้องผงโลหะ ช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้โดยตรง และยังเหมาะสำหรับการซ่อมแซมชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่เสียหายเฉพาะจุดอีกด้วย 22. การขึ้นรูปด้วยการรีด การขึ้นรูปด้วยการรีด (Roll forming) ใช้แท่นรีดต่อเนื่องหลายแท่นเพื่อรีดเหล็กกล้าไร้สนิมให้เป็นรูปทรงที่ซับซ้อน ลำดับการรีดได้รับการออกแบบเพื่อให้ลูกรีดในแต่ละแท่นทำการขึ้นรูปโลหะอย่างต่อเนื่องจนกว่าจะได้รูปทรงสุดท้ายที่ต้องการ สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน อาจต้องใช้แท่นรีดมากถึงสามสิบหกแท่น ในขณะที่ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายกว่าสามารถขึ้นรูปได้โดยใช้เพียงสามหรือสี่แท่นเท่านั้น 23. การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์เป็นวิธีการตีขึ้นรูปที่ใช้แม่พิมพ์ในการขึ้นรูปชิ้นงานบนเครื่องจักรเฉพาะทาง เพื่อให้ได้ชิ้นงานตีขึ้นรูป วิธีนี้ผลิตชิ้นงานตีขึ้นรูปที่มีขนาดแม่นยำ มีระยะเผื่อการกลึงน้อย และมีโครงสร้างค่อนข้างซับซ้อน ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง 24. การตัดด้วยแม่พิมพ์ การตัดด้วยแม่พิมพ์เป็นกระบวนการตัดชิ้นงาน โดยวางฟิล์มที่ขึ้นรูปไว้แล้วลงบนแม่พิมพ์ จากนั้นแม่พิมพ์จะปิดเพื่อกำจัดวัสดุส่วนเกินออกไป ทำให้คงรูปทรงสามมิติของผลิตภัณฑ์ไว้ และให้พอดีกับช่องว่างของแม่พิมพ์ 25. กระบวนการตัดด้วยแม่พิมพ์ - แม่พิมพ์ตัด การตัดด้วยแม่พิมพ์ (Die cutting) คือกระบวนการตัดชิ้นงานโดยวางแผ่นฟิล์มหรือวงจรไว้บนแผ่นฐาน ติดตั้งแม่พิมพ์ตัดเข้ากับแม่แบบบนเครื่อง และใช้แรงกดจากเครื่องควบคุมคมตัดเพื่อตัดวัสดุ สิ่งที่แตกต่างจากการเจาะรูด้วยแม่พิมพ์คือ การตัดด้วยแม่พิมพ์จะเรียบเนียนกว่า ในขณะเดียวกัน การปรับแรงกดและความลึกในการตัด สามารถสร้างเอฟเฟ็กต์ต่างๆ เช่น รอยบุ๋มและรอยแตกบางส่วนได้ นอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังมีต้นทุนต่ำ และการใช้งานสะดวก ปลอดภัย และรวดเร็วกว่า